Tapasztalat,Megbízhatóság,Szakértelem – Jankovits Engineering Kft.
A hidraulika a Jankovits Engineering Kft egyik kiemelt alaptevékenységei közé tartozik. Cégünk több, mint 30 éve tervez, gyárt és szervizel egyedi igényeknek megfelelően hidraulikus rendszereket, tápegységeket, munkahengereket. Legfontosabb alapelvünk, hogy minden hidraulikus projekt esetében törekedjünk az innovációra, minőségi munkára. Az elsődleges tervezési szempontok között van az energiahatékony műszaki megoldás, a környezetbarát technológiák alkalmazása és a megnövelt élettartamra való törekvés.
ÉLEN JÁRUNK A HIDRAULIKÁBAN
A Jankovits Engineering Kft az a hely, ahol a tapasztalat és a szakértelem találkozik, ennek köszönhetően a vevőink által támasztott elvárásokat és igényeket maximálisan ki tudjuk elégíteni. Kollégáink évtizedek óta nagy odafigyeléssel és precizitással tervezik, építik és szervizelik a különböző hidraulikus rendszereket és ezek közül két szegmensben is kiemelkedő tevékenységet folytat a Jankovits Engineering csapata: a hidraulikus rendszerek tervezése és kivitelezése, valamint a hidraulikus munkahengerek gyártása, javítása. Mindkét terület esetében kiemelten fontos szerepet játszik a rendszeres karbantartás a megbízható és hosszútávú üzemeltetés biztosítása érdekében. Minden általunk tervezett és kivitelezett tápegységhez gépkönyvet készítünk és minden általunk gyártott, karbantartott munkahenger életútját nyomon követjük a teljes életciklus alatt.
HIDRAULIKUS TÁPEGYSÉGEINK:
Több, mint 30 éve építünk hidraulikus tápegységeket: a kis térfogatú, szakaszos üzemű tápegységektől a több köbméter térfogatú és több száz kW teljesítményű egyedi tápegységekig. Az általunk tervezett tápegységek rendkívül széles felhasználási területeken üzemelnek, így például megmunkálógépekben, présgépekben, élelmiszeripari berendezésekben, tesztberendezésekben.
A tervezési és kivitelezési, telepítési folyamatok után nem engedjük el a vevőink kezét: cégünk folyamatosan és aktívan részt vesz a hidraulikus rendszerek karbantartási tevékenységében is. A gépekben működő aggregátok hosszú üzemeltetési időszaka alatt nemcsak a karbantartás, a modernizálás is szükségessé válhat. Cégünk mérnökei a karbantartások illetve felújítások előtt megvizsgálják és felmérik a berendezés állapotát, annak működését illetve aktualizálják a technológiai elvárásokat, hiszen sok esetben a berendezéssel kapcsolatban is megváltoztak a termelési elvárások: akár az ütemidő is növelhető, ezáltal a termelékenység is fokozható. Egyeztetve az ügyfelek szakembereivel javaslatot teszünk a berendezés modernizálására. Kiemelendő, hogy a szerelőink a folyamatos képzésnek és fejlesztéseknek köszönhetően szakszerűen, a legmodernebb eszközökkel végzik a szerelői tevékenységet.
Az általunk gyártott hidraulikus rendszerek, egységek üzemeltethetőek speciális körülmények között, így nehézipari, öntödei, gumiipari környezetben is. Ilyen speciális felhasználási helyeken, tűzálló folyadékok (HFC, HFD, emulziók) alkalmazásában, magas hőmérsékletű környezetben (80-120 ˚C) egyaránt rendelkezünk tapasztalattal, ezeken a területeken jelentkező egyedi és extrém kihívásokra is felkészült a csapatunk.
TÁPEGYSÉGEINK LEGNAGYOBB ELŐNYEI
- minden szempontot és körülményt megvizsgálva a legoptimálisabb megoldást valósítjuk meg
- energiahatékony, környezetbarát rendszereket tervezünk
- üzembiztos működtetés alacsony zajterhelés mellett
- magas minőségű építőelemeket használunk
- HLP, HFC, HFD és szintetikus élelmiszeripari olajokhoz is alkalmasak
- teljesen digitális vagy analóg felügyelet a tápegység paramétereinek mérésére, állapotfelügyeletre, akár IO-Link terepi gyűjtőszigettel
- frekvenciaváltóval vagy szervóhajtással szabályozott rendszereket is megvalósítunk, amely tovább növeli az energiahatékonyságot
- a tápegységek moduláris felépítése lehetővé teszi a kiegészítők utólagos beépítését, a hidraulikus szeleprendszer variálhatóságát
Hidraulikus munkahengereink:
Az általunk kínált, fémes súrlódás kizárásával megvalósított konstrukció, az alkalmazott tömítés rendszer és a beépített krómozott rúd magas minősége élettartam szempontjából előnyösebb munkahengert biztosít ügyfeleinknek az általánosan alkalmazott piaci kínálatnál. A konstrukció a csúszó felületeken (rúd, hengercső) a bemaródás lehetőségét kizárja, valamint a tömítettség hosszabb ideig történő fennállását biztosítja. Emellett a speciális alkalmazási körülmények közötti üzemeltetés, a magas hőmérsékletű felhasználási környezet kapcsán is jelentős tapasztalattal rendelkezünk. A cégünknél felhalmozódott tudás, a know-how tehát a garancia a karbantartási költségek csökkentésére.
Cégünk minden hozzánk javításra, felújításra küldött munkahengert egyedi azonosítóval lát el és minden alkalommal feljegyzésre kerülnek az elvégzett javítások. Ezzel hosszú távon követhető és visszakereshető a munkahenger életútja. A teljes munkahenger életciklus menedzsment egy népszerű szolgáltatásunk, amellyel segítjük a gépek, berendezések termelékenységének növelését.
HOSSZÚ ÉVEK TAPASZTALATA A SZERVIZELÉBEN
A hidraulikus rendszerek szervizelése olyan tevékenység, amelyet csak megbízható és tapasztalt szakembereknek szabad elvégezni. Cégünk több évtizedes tapasztalattal rendelkezik a piacon, szakképzett kollégáink modern diagnosztikai eszközökkel és megoldásokkal végzik ezt a tevékenységet.
Szervíztevékenység célja és folyamata
A hidraulikus rendszerek, egységek az üzemeltetés során elhasználódnak, folyamatos kopásnak, terhelésnek vannak kitéve. Az igénybevételek következményeként a hatásfok, a megbízhatóság, a rendelkezésre állás csökken és egyre nagyobb kockázatot jelent. Rendkívül fontos tehát a rendszeres karbantartási előírások szerint az ellenőrzéseket (pl. olajtisztaság és hőmérséklet) elvégezni, a szükséges egységek cseréjét (pl. szűrők cseréje) a megfelelő időszakonként elvégezni. Időszakos diagnosztikával képet kaphatunk a hidraulikus rendszer állapotáról, a mért adatok alapján tervezhető az egyes egységek cseréje.
Szerviztevékenységeink lépései
Felmérés:
- Helyszíni felmérés, olajfolyások felderítése
- Diagnosztikai felmérés meghatározása
- Mechanikus egységek ellenőrzése
- Szűrés felülvizsgálása, szűrőelemek beazonosítása
- Hőháztartás felülvizsgálata
- Árajánlat kidolgozása
Karbantartás, helyszíni munkavégzés:
- Szükséges egységek szétszerelése, tartály tisztítása
- Szelepcserék, olajfolyás megszüntetés
- Tengelykapcsolók szűrőelemek cseréje
- Diagnosztika, teljesítmény ellenőrzések
- Akkumulátor ellenőrzése
- Fluid menedzsment
Beüzemelés:
- Szivattyú beüzemelés
- Nyomásértékek beállítása
- Berendezés működésének ellenőrzése beszabályozása
Jövőre mutató javaslatok:
• a diagnosztikai felmérés és karbantartás során feltárt, rejtett hibák alapján jegyzőkönyv készítése
• javaslattétel a soron következő karbantartás során elvégzendő feladatokra, az általános ellenőrzési folyamat felvételére, a rendelkezésre állás további növelése érdekében
MIÉRT ELENGEDHETETLEN A RENDSZERES KARBANTARTÁS?
• csökkenti a rendszerek és gépek váratlan, nem tervezett leállásainak számát, és javítja a termelőgépek általános teljesítményszintjét, illetve a vállalat termelékenységét
• lehetővé teszi az esetleges hibák korai észlelését és javítását, minimalizálva a termelési veszteségeket
• minimalizálja az üzemzavarok esélyét, növeli a rendelkezésre állást
• az emberi, anyagi és egyéb erőforrások hatékonyabb kihasználását teszi lehetővé, hiszen a karbantartásra, alkatrészekre, szerszámokra, és üzemeltetésre fordított kiadások jobban tervezhetőek
• az alkatrészek szükségességének, illetve rendelésének ütemezése jobban tervezhető
• a rendszeres karbantartás által biztosak lehetünk abban, hogy megfelelünk a gyártói garanciához szükséges feltételeknek
• csökkenti az általános karbantartási költségeinket
• javítja a munkahelyünk biztonságát
• javítja a kommunikációt az üzemeltetést, illetve a karbantartást végző kollégáink között
• hosszabb élettartamot biztosít
